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Sep 30, 2023

IETF Phase 2, Frühjahr 2022: Gewinner des Wettbewerbs

Aktualisiert am 9. Mai 2023 © Crown Copyright 2023 Diese Veröffentlichung ist lizenziert

Aktualisiert am 9. Mai 2023

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IETF-Stipendium angeboten:231.699 £Projektkosten:463.400 £Standort:Hoffnung, DerbyshireStudienwettbewerb:Breedon Cement CCS

Der britische Mineralstoffsektor produziert jedes Jahr 400 Mio. Tonnen Zuschlagstoffe, Industriemineralien und verarbeitete Mineralprodukte. Dabei wird über ein Drittel des im Vereinigten Königreich produzierten Zements und Kalks von vier Betrieben im und um den Peak District hergestellt. Infolgedessen ist die Zement- und Kalkproduktion der größte Einzelverursacher der industriellen CO2-Emissionen in ganz Derbyshire und macht 31 % der gesamten CO2-Emissionen in der Region aus.

Die Dekarbonisierung dieser Industrie ist aufgrund der strategischen Bedeutung von Zement von entscheidender Bedeutung. Der aus Zement hergestellte Beton ist für die Errichtung neuer Häuser, Schulen, Krankenhäuser, Arbeitsplätze, Straßen und Eisenbahnen sowie für die Infrastruktur, die uns mit sauberem Wasser, sanitären Einrichtungen und Energie versorgt, von entscheidender Bedeutung. Das Vereinigte Königreich ist bei diesen Materialien weitgehend autark – über 95 % des britischen Betons werden vor Ort hergestellt. Die Unterstützung der IETF wird nun die Entwicklung kohlenstoffarmer Produkte ermöglichen und so die Zementindustrie für die kommenden Jahre zukunftssicher machen.

Es wird geschätzt, dass 61 % der erforderlichen Emissionsreduzierungen zur Erreichung von Netto-Null im gesamten Zementsektor aus der Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS) stammen müssen. Bei der Herstellung von Zement und Kalk entsteht der Großteil des CO2 direkt aus der Verarbeitung des Kalkstein-Rohstoffs und kann nur durch Kohlenstoffabscheidung, -transport und -lagerung verringert werden. Kohlenstoffneutralität, oder besser gesagt, in der Produktionsphase kann durch einen hohen Anteil an Biomasse oder anderen kohlenstofffreien Kraftstoffen im Kraftstoffmix in Kombination mit der Kohlenstoffabscheidung erreicht werden.

Das Zementwerk Breedon's Hope emittiert über 1 Mio. t CO2 pro Jahr. Die Erfassung eines komplexen Gasstroms in einem solchen Volumen sowie der anschließende Transport zu einer geeigneten Speicheranlage sind mit erheblichen technologischen Herausforderungen verbunden. Daher besteht dieses Projekt aus 2 Hauptelementen:

i) Machbarkeitsstudie für CCSii) Machbarkeitsstudie für die Verbindungspipeline

Das Projekt zielt darauf ab, das Wissen über die Infrastruktur, die die Zement- und Kalkwerke von Derbyshire benötigen, um eine kohlenstoffarme Zukunft zu erreichen, erheblich zu erweitern. Die Machbarkeitsstudien werden die Implementierung von Kohlenstoffabscheidungstechnologien bei Hope untersuchen, einschließlich einer Bewertung der Technologieanbieteroptionen, einer Überprüfung der Integration der Standortversorgungsunternehmen, einer Pipeline-Machbarkeitsplanung und einem vorläufigen Anlagenentwurf zur Abscheidung, die in einem detaillierten Machbarkeitsbericht gipfeln. Dieses Projekt wird zu 50 % von Breedon finanziert und die ebenfalls finanzierte Unterstützung durch die IETF wird die Projektrisiken verringern und es ermöglichen, eine Basisdefinition für den Eintritt in FEED zu sichern, die letztendlich die dauerhafte Installation dieser Technologie bei Hope unterstützen könnte.

Dr. Edward Cavanagh, Breedon, Hope Cement Works Manager, sagte: „Das Verständnis der Möglichkeiten von CCS für einen Standort wie Hope Cement Works tief im Peak District National Park wird nicht nur einen großen Durchbruch für den Betrieb ermöglichen, sondern auch helfen.“ mit der Sicherstellung, dass weiterhin bedeutende Schritte gegen den branchenspezifischen Fahrplan für eine kohlenstofffreie Zementproduktion unternommen werden.“

IETF-Stipendium angeboten:136.417 £Projektkosten:329.561 £Standort:PeterboroughWettbewerb zur Umsetzung von Energieeffizienz:Verbesserungen der Energieeffizienz von Niedertemperaturöfen

Pioneer Foods (UK) Ltd ist ein führender Cerealienhersteller im Vereinigten Königreich und produziert Frühstückscerealien und gesunde Fruchtsnacks. Der Standort Peterborough konzentriert sich auf eine seiner Produktionsstätten im Vereinigten Königreich und produziert eine Vielzahl von Produkten auf Müslibasis für große Einzelhändler und Marken in Großbritannien und Europa. Mit dem Ziel, in den kommenden Jahren den Netto-Nullpunkt zu erreichen, setzt Pioneer Foods kontinuierlich Projekte um, um die Energieeffizienz zu verbessern, Prozesse zu optimieren und CO2-Emissionen zu reduzieren. Nach einem ersten Machbarkeitsbericht von Envirya im Jahr 2021 und einem erfolgreichen IETF-Zuschussantrag hat sich Pioneer Foods mit seinen Energietechnikpartnern zusammengetan, um ein Prozessoptimierungsprojekt für unsere Öfen umzusetzen.

Ziel des Projekts ist es, die Energieeffizienz des industriellen Trocknungsprozesses durch bewährte Technologien zu maximieren, die an den bereits vorhandenen Öfen nachgerüstet werden können, um den Gesamtgasverbrauch und die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren. Zu den Technologien, die in den drei Öfen implementiert werden sollen, gehören:

Mit der Unterstützung durch IETF-Zuschüsse konnte Pioneer Foods erfolgreich Energiesparprojekte zur Erfüllung seiner Netto-Null-Verpflichtungen durchführen. Aufgrund steigender Treibstoff- und Getreidepreise sind Investitionen in die Dekarbonisierung schwieriger geworden. Ohne Finanzierung hätte sich das Projekt auf nur einen Ofen konzentriert und den Brenneraustausch nur durchgeführt, um eine möglichst schnelle Amortisation zu gewährleisten. Dank der CapEx-Finanzierung durch die IETF war Pioneer Foods in der Lage, gezielt Projekte an allen drei Öfen durchzuführen und so die Gesamtprozesseffizienz zu steigern.

Nach der Implementierung der Brenner, der Wärmerückgewinnung, der Klappensteuerung und der hocheffizienten Motoren wird erwartet, dass die gesamten CO2-Einsparungen durch das Projekt mehr als 326 tCO2e pro Jahr betragen werden. Dies wird die Effizienz des Prozesses drastisch verbessern und gleichzeitig Flexibilität, Wiederholbarkeit und Skalierbarkeit für andere industrielle Niedertemperaturprozesse demonstrieren. Dadurch werden die Vorteile einer Nachrüstung bestehender Niedertemperatur-Wärmeprozesse deutlich hervorgehoben, die potenziellen Hindernisse aufgezeigt und erläutert, wie diese praktisch überwunden werden können.

IETF-Stipendium angeboten:92.481 £Projektkosten:184.962 £Standort:Buxton, DerbyshireStudienwettbewerb:Lhoist-Dekarbonisierungsstudie

Die Lhoist Group ist führend in den Bereichen Kalk, Dolomit und Mineralien. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Belgien und ist in 25 Ländern mit mehr als 100 Niederlassungen rund um den Globus vertreten. Das Unternehmen differenziert sein Geschäft durch die Nähe zu seinen Kunden, das Verständnis ihrer Bedürfnisse und die Bereitstellung der qualitativ hochwertigen Produkte, die sie für ihre Aktivitäten benötigen. Es ist ein Familienunternehmen, das 1889 in Belgien gegründet wurde und heute weltweit 6.400 Mitarbeiter und über 50 Nationalitäten beschäftigt.

Eine ihrer Anlagen im Vereinigten Königreich ist das Werk Hindlow in der Nähe von Buxton in Derbyshire. Das Werk in Hindlow stellt hochwertigen Kalk, gelöschten Kalk und andere Materialien für eine Reihe von Anwendungen her – Chemie, Umwelt, Bauwesen, Tiefbau, Gasaufbereitung und Wasser.

Lhoist freut sich, dass diese Anlage neben anderen Industriepartnern und Progressive Energy Teil des „Peak Cluster“-Projekts ist. Dieses Projekt baut auf den erheblichen Bemühungen auf, die bereits im Rahmen von HyNet unternommen wurden, um die CO2-Abscheidung im industriellen Maßstab für Standorte vorzusehen, die etwas weiter vom ursprünglichen Küstencluster entfernt liegen. Die Finanzierung unterstützt zusätzliche Studien zur Machbarkeit der Kohlenstoffabscheidung in Hindlow, kombiniert diese mit anderen Anlagen und nutzt eine Pipeline-Lösung, um die Emissionen sicher zur unterirdischen Speicherung in der Irischen See zu transportieren.

Andrew Jackson, Direktor für Energiestrategie und Übergang in Europa, sagte: „Lhoist freut sich über die IETF-Finanzierung von DESNZ und freut sich darauf, das Projekt weiterzuentwickeln. Diese Art von Projekt steht vollständig im Einklang mit unserer CO2-Roadmap und fördert die Nachhaltigkeit.“ Herstellung von hochwertigem Industriekalk in Hindlow in Derbyshire für die kommenden Jahrzehnte und wir freuen uns, dass dies Wirklichkeit wird.“

IETF-Stipendium angeboten:19.000 £Projektkosten:39.145 £Standort:Wrexham, WalesStudienwettbewerb:Wärmerückgewinnung an Prozessöfen und Trocknern in der Getreideherstellung

Das Kellogg's-Werk in Wrexham stellt seit Ende der 1970er Jahre Frühstückscerealien her. Der Prozess der Getreideherstellung ist energieintensiv und erfordert große Mengen Erdgas, um das Getreide bei hohen Temperaturen zu kochen, zu trocknen und zu rösten. In dieser Machbarkeitsstudie prüft das Unternehmen die Möglichkeit, die Abwärme dieser Prozesse zurückzugewinnen, um den gesamten Gasbedarf zu reduzieren.

Das Problem ist aufgrund verschiedener Einschränkungen und betrieblicher Anforderungen des Prozesses eine Herausforderung, beispielsweise die Möglichkeit, die Trockner unabhängig vom Rest des Prozesses zu betreiben, um eine flexible Produktion zu ermöglichen. Darüber hinaus können die Trockner nicht unabhängig vom Prozess betrieben werden, sodass die Betriebszeiten auf ein bestimmtes Fenster festgelegt sind. Auch der physische Abstand zwischen den Trocknern und den Öfen müsste berücksichtigt und ein detaillierter technischer Entwurf für die Implementierung eines Wärmetauschernetzwerks erstellt werden. Ziel der daraus resultierenden Lösung wäre es, die im Prozess entstehende Abwärme zu nutzen und die Energieeffizienz des Gesamtprozesses zu steigern.

Ziel dieser Machbarkeitsstudie ist es, Möglichkeiten zur Energieeinsparung und CO2-Reduzierung zu identifizieren und ein angemessenes Verständnis der Risiken, Investitionskosten und Ressourcen zu gewinnen, die für die ausgewählten Lösungen erforderlich sind.

Der IETF-Zuschuss für die Machbarkeitsstudie wird in Kombination mit einer entsprechenden Finanzierung aus Mitteln des Unternehmens die Kosten dieser Studie decken. Es wird erwartet, dass das Projekt die Treibhausgasemissionen erheblich reduzieren und finanzielle Einsparungen generieren wird, was die steigenden Energiekosten in gewissem Maße abmildern und das Ziel der CO2-Neutralität des Unternehmens erreichen wird. In Zusammenarbeit mit der IETF arbeitet das Unternehmen an seinen CO2-Null-Zielen.

Phil Makin, Manager für technische Entwicklung, sagte: „Der Industrial Energy Transformation Fund ermöglicht es unserem Standort Wrexham, zukünftige Einsparungen und Vorteile im Bereich Nachhaltigkeit zu erschließen, während wir gleichzeitig unseren gesamten CO2-Fußabdruck verringern und Kellogg's dabei helfen, das Ziel der CO2-Neutralität bis 2030 zu erreichen.“

IETF-Stipendium angeboten:73.100 £Projektkosten:152.690 £Standort:Barnsley, South YorkshireStudienwettbewerb:Machbarkeitsstudie zur Machbarkeit der Nutzung der Abwärmerückgewinnung und Entwicklung eines Ansatzes zur Umnutzung der Abwärmeenergie zur Maximierung der Energieeffizienz

Das Werk von Naylor Drainage in Cawthorne, Barnsley, stellt seit 130 Jahren spezielle Tonrohre und andere Bauprodukte her. Der Prozess der Tonpfeifenherstellung ist sehr energieintensiv und erfordert große Mengen Erdgas, um die Tonpfeifen zunächst zu trocknen und sie dann bei hohen Temperaturen in speziell entwickelten Öfen zu backen. In dieser Machbarkeitsstudie prüft das Unternehmen die Möglichkeit, die Abwärme aus den Abgasen der Öfen zu nutzen, um den Gasbedarf der Trockner zu decken und aus der sonst verschwendeten Wärme Strom zu erzeugen.

Das Problem ist aufgrund verschiedener Einschränkungen und betrieblicher Anforderungen des Prozesses herausfordernd, beispielsweise der Möglichkeit, die Trockner unabhängig von den Öfen zu betreiben, um eine flexiblere Produktion zu ermöglichen, den physischen Abständen zwischen den Wärmequellen und -senken und der Verteilung der Wärme von mehreren Öfen , Zugangsanforderungen usw. und erfordern sorgfältige Überlegungen, technisches Design und eine maßgeschneiderte Lösung. Ziel dieser Machbarkeitsstudie ist es, Möglichkeiten zur Energieeinsparung und CO2-Reduzierung zu identifizieren und ein angemessenes Verständnis der Risiken, Investitionskosten und Ressourcen zu gewinnen, die für die ausgewählten Lösungen erforderlich sind.

Der IETF-Zuschuss für die Machbarkeitsstudie wird in Kombination mit einer entsprechenden Finanzierung aus den Unternehmensmitteln von Naylor die Kosten dieses Projekts decken. Es wird erwartet, dass das Projekt nach seiner Fertigstellung zu einer erheblichen Reduzierung der Treibhausgasemissionen und Einsparungen beim Gasverbrauch führt und einen gewissen Schutz vor steigenden Gaspreisen bietet.

Das Unternehmen hat daher Hallam Energy von der Sheffield Hallam University als kompetenten Unterauftragnehmer mit der Leitung dieser Studie beauftragt. Hallam Energy wird von seinem Direktor Dr. Abhishek Asthana geleitet, der 65 industrielle Effizienz- und Dekarbonisierungsprojekte durchgeführt hat, darunter 5 IETF-Projekte. Hallam Energy führt eine eingehende technisch-ökonomische Studie durch, die Tests, Analyse von Wärmequellen und -senken, technisches Design und Spezifikation sowie Finanzmodellierung der vorgeschlagenen Investition umfasst.

Alex Farrer, Group EHS Officer, Naylor Industries, sagte: „Wir sind bestrebt, auf nachhaltige Weise für unseren Planeten zu wirtschaften und unseren Teil dazu beizutragen, das nationale Netto-Null-Emissionsziel bis 2050 zu erreichen. Wir möchten bei der Energieeffizienz eine Vorreiterrolle übernehmen.“ und Dekarbonisierung für die Keramikindustrie im Vereinigten Königreich. Der IETF-Zuschuss von DESNZ ist eine wichtige Ressource für Branchen wie unsere, die über begrenzte verfügbare Mittel verfügen, aber daran interessiert sind, unsere Umweltambitionen durch dieses ehrgeizige Projekt in praktische Maßnahmen umzusetzen.“

IETF-Stipendium angeboten:1.122.686 £Projektkosten:3.207.676 £Standort:ManchesterWettbewerb zur Umsetzung von Energieeffizienz:Wärmeintegrationsprojekt

Der Zweck des Heat-Integration-Projekts in Carrington besteht darin, den Dampfverbrauch in der Polypropylenanlage zu reduzieren, indem Wärme aus einem Dampfdampf genutzt wird, der andernfalls verschwendet würde. Eine Reduzierung des Erdgasverbrauchs erfordert daher eine Dampferzeugung über die Kessel vor Ort um 30 %, was zu einer erheblichen Kostensenkung führt. Aus Nachhaltigkeitssicht werden jährlich über 4000t CO2 eingespart.

Die Technologie des Wärmeintegrationsprojekts soll in der Polypropylenanlage installiert werden, die über ein Propylen-Recyclingsystem nach dem Hauptreaktor verfügt. Flüssiges Propylen wird mit Niederdruckdampf im Wärmetauscher mit dem größten Dampfbedarf vor Ort verdampft, um den Polymerfeststoff vom Propylendampf trennen zu können. Im Reboiler der Propan-Ausscheidungskolonne wird Propan mit Niederdruckdampf im Wärmetauscher verdampft, der vor Ort den zweitgrößten Dampfbedarf hat.

Das Wärmeintegrationsschema wird vorgeschlagen, um die im Propylenrückführungsdampfstrom verfügbare sensible und latente Wärme zu nutzen, um die Wärmeleistung des Propan-Rückführungskolonnen-Reboilers bereitzustellen. Dadurch wird vermieden, dass die meiste Zeit Dampf am Kolonnenaufkocher verwendet werden muss.

Im Rahmen dieses Projekts werden ein Plan zur Änderung des Rohrleitungssystems sowie ein neuer Reboiler und Durchflussmesser mit den damit verbundenen Änderungen des Steuerungs- und Sicherheitssystems installiert.

Das Projekt wird zu 65 % von Basell Polyolefins UK Ltd, einem Teil von LyondellBasell, finanziert, während 35 % von der britischen Regierung finanziert werden.

Das Projekt stellt für den Standort aus Sicht der Nachhaltigkeit einen entscheidenden Schritt dar und ermöglicht es dem Werk, bei der Erreichung seiner Umweltziele hinsichtlich der CO2-Emissionen echte Fortschritte zu machen. Die staatliche Investition hat wirklich dazu beigetragen, den IRR und die Amortisation des Projekts äußerst attraktiv zu machen, was bei Nachhaltigkeitsprojekten mit relativ hohen Anfangsinvestitionen manchmal eine Herausforderung darstellen kann. Eine Reduzierung des Erdgasverbrauchs wird dazu beitragen, dass das Werk in Carrington und das Vereinigte Königreich insgesamt bei der Produktion von Polypropylen gegenüber Anlagen in anderen Ländern wettbewerbsfähig bleiben und die Marge in einer sehr wettbewerbsintensiven Branche schützen und verbessern können.

Ludovic Museur, Standortleiter Carrington/Direktor von Basell Polyolefins UK Limited, sagte: „Lyondellbasells Standort Carrington ist voll und ganz daran interessiert, seinen Energieverbrauch zu reduzieren, um unsere Aktivitäten aufrechtzuerhalten, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden, und um dem Klimawandel durch die Reduzierung unseres CO2-Fußabdrucks entgegenzuwirken.“ Deshalb sind wir der IETF wirklich dankbar, dass sie uns einen Zuschuss gewährt hat, der die Umsetzung des Wärmeintegrationsprojekts ermöglicht. Dieses Projekt wird nicht nur den Erdgasverbrauch um 30 % reduzieren, sondern auch die gesamten CO2-Emissionen des Standorts um 20 % senken ein echter Schrittwechsel.“

IETF-Stipendium angeboten:1.038.853 £Projektkosten:2.968.150 £Standort:ManchesterWettbewerb zur Umsetzung von Energieeffizienz:Wandeln Sie den Fallfilm-Dampfverdampfer am Glukosekanal um, um eine mechanische Dampfrekomprimierung zu nutzen

Cargill ist ein globales Unternehmen mit mehr als 155 Jahren Erfahrung, das in über 70 Ländern mit 155.000 Mitarbeitern tätig ist. Der Hauptzweck des Unternehmens besteht darin, Landwirte mit Märkten, Kunden mit Zutaten, Menschen und Tiere mit den Lebensmitteln zu verbinden, die sie zum Gedeihen benötigen. Cargill kombiniert Erfahrung mit neuen Technologien und Erkenntnissen, um als vertrauenswürdiger Partner für Lebensmittel-, Landwirtschafts-, Finanz- und Industriekunden in mehr als 125 Ländern zu fungieren.

Das Unternehmen wurde 1865 in den USA gegründet und ist seit 1955 im Vereinigten Königreich tätig. Innerhalb des Vereinigten Königreichs gibt es mittlerweile 20 Standorte, die Cargill PLC bilden, einer davon ist Manchester. Das Werk von Cargill Manchester in Trafford Park ist Teil der Geschäftseinheit Food Ingredients and Bioindustrial. Der Standort nutzt Weizen als Rohstoff zur Herstellung von Glukosesirupen, Ethanol und anderen Nebenprodukten wie Gluten und Kleie. Auf dem Gelände wird seit 1911 Glukose hergestellt, das Unternehmen befand sich jedoch im Besitz von Cargill, als Cargill die Übernahme von Cerestar abschloss. Der Standort betreibt eine große Kraft-Wärme-Kopplungsanlage, die den Dampf- und Strombedarf der Anlage deckt und überschüssigen Strom ins Netz einspeist.

In der letzten Produktionsstufe des Glukoseraffinierungskanals 1 von Cargill Manchester wird ein Fallfilmverdampfer verwendet, um den Trockenfeststoffgehalt der Glukose zu erhöhen, bevor sie nach einem Kundenrezept gemischt und für den Transport verladen wird. Die in der Glukoseraffinerie durchgeführte Energiemodellierung und Pinch-Analyse hat eine potenzielle Möglichkeit zur Reduzierung von Energie- und CO2-Emissionen durch den Wechsel zu einer alternativen etablierten Technologie identifiziert.

Der Projektvorschlag besteht darin, den bestehenden 4-stufigen Fallfilmverdampfer so umzurüsten, dass er die erforderliche Verdampfung mithilfe mechanischer Brüdenkomprimierung erreicht. Grundsätzlich umfasst das Projekt die Umstellung von thermischer auf elektrische Energie mittels elektrischer Wärmepumpentechnologie. Durch die Installation von 2 Ventilatoren werden die Wärmedämpfe erneut komprimiert und um den Verdampfer zirkuliert, um als Heizmedium verwendet zu werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Dampfzugabe während des Verdampfungsprozesses und es kommt zu einer Dampfreduzierung. Der zusätzliche Stromverbrauch durch die neu installierten Ventilatoren wird verrechnet und führt insgesamt zu einer Reduzierung des Erdgasverbrauchs und einer damit verbundenen Reduzierung der CO2-Emissionen.

Ein Unternehmenssprecher sagte: „Dieses Projekt würde ohne die IETF-Finanzierung nicht durchgeführt werden, da es keine gute finanzielle Rendite abwirft und nicht die interne Amortisationsschwelle des Projekts erreicht, die erforderlich ist, um CAPEX-Finanzierung von Cargill zu erhalten.“

IETF-Stipendium angeboten:2.622.157 £Projektkosten:4.370.262 £Standort:WarringtonWettbewerb zur Umsetzung tiefgreifender Dekarbonisierung:Dampfkesselprojekt zur Wasserstoffbefeuerung

Der Standort Warrington von Ingevity stellt eine Familie von Spezialchemikalien her, die als Polycaprolactone bekannt sind und sowohl in Polyurethan-CASE-Anwendungen (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere) als auch in thermoplastischen Anwendungen wie Biokunststoffen und Medizinprodukten verwendet werden. Bei der Herstellung dieser Ingevity-Produkte wird Energie in Form von Dampf verwendet, der derzeit von zwei erdgasbefeuerten Kesseln geliefert wird.

Das durch den IETF-Zuschuss unterstützte Projekt besteht darin, die aktuellen Kesselsysteme im Werk durch neue mit Erdgas betriebene Kessel zu ersetzen, die so ausgestattet sind, dass sie zu einem späteren Zeitpunkt auf Wasserstoff als Brennstoff umgestellt werden können. Der Hersteller geht davon aus, dass die Installation neuer Kessel eine Verbesserung der Energieeffizienz um 4,3 % ermöglichen wird. Sie wird die Strategie des Unternehmens unterstützen, seinen CO2-Fußabdruck für seine Caprolacton-Produkte zu reduzieren und zusätzliche Möglichkeiten für eine zukünftige Dekarbonisierung durch den Einsatz von Wasserstoff bieten.

Die bestehenden Kessel, die von einem Dritten betrieben werden, sind seit 1995 in Betrieb und aufgrund mangelnder Zuverlässigkeit und hoher Wartungskosten am Ende ihrer wirtschaftlichen Lebensdauer angelangt. Ingevity investiert in das neue Kesselsystem und die IETF-Finanzierung wird die erforderlichen Standortverbesserungen ermöglichen, um die Kessel für die Umstellung auf Wasserstoff zukunftssicher zu machen.

„Die Mission von Ingevity ist es, die Welt um uns herum zu reinigen, zu schützen und zu verbessern“, sagte Steve Hulme, Senior Vice President und Präsident, Advanced Polymer Technologies bei Ingevity. „Wir freuen uns, Upgrades zu installieren, die die betriebliche Effizienz optimieren und Nachhaltigkeitsbemühungen unterstützen und unseren positiven Einfluss auf unseren Planeten über die Vorteile hinaus, die sich aus der Verwendung unserer Produkte ergeben, weiter ausbauen.“

Es werden drei neue erdgasbetriebene Kessel installiert, wobei Platz für die nachträgliche Installation jeglicher Ausrüstung für die Wasserstoffbefeuerung vorgesehen ist. Die Kessel werden durch die Installation einer neuen Wasserstoff-Entspannungsstation und anderer Ausrüstung an den Kesseln wasserstoffbereit gemacht. Nach Inbetriebnahme der drei neuen Kessel durch Ingevity wird die bestehende Dampfanlage stillgelegt und anschließend abgerissen.

Die neue Kesselanlage wird auch Kapazität für einen vierten Kessel bieten, falls dies in den kommenden Jahren oder nach der Brennstoffumstellung erforderlich sein sollte. Die Leistung eines vierten Kessels würde die Kapazität erhöhen und das Risiko einer Herabstufung der maximalen Dampfproduktion verringern, wenn das System auf 100 % Wasserstoffbefeuerung umschaltet, eine vom Kesselhersteller angegebene erwartete Leistungsreduzierung. Der vierte Kessel würde sich im selben Gebäude befinden und dieselben Produktionsanlagen versorgen wie die anderen drei Kessel.